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鋼筋連接套筒質量的合格與否,是有多方面原因的。鋼筋連接套筒要合格,首先原材料要合格,鋼筋套筒的原材料一般是45號碳結鋼,從外形上有管材和棒材之分,以前生產的鋼筋套筒多以棒材為主,現在生產的鋼筋套筒多以管材為主,無論管材棒材,只要原材料中雜質少,都能達到合格產品,有些單位過于相信棒材原料的套筒,其實小廠家生產的棒材雜質多,生產出來的套筒不一定合格。
1、Φ85mm外圓表面的軸線是螺紋鋼套筒的設計基準,其尺寸公差等級很高為IT4級,表面粗糙度為0.8,這些技術條件都是為了保證螺紋鋼套筒與抽軸承的配合精度和運動的平穩。
2、螺紋鋼套筒兩端φ68 mm和φ62 mm內孔表面對φ85mm外圓軸線的徑向全跳動公差為0.008mm,圓柱度為0.002mm,其表面粗糙度值為1.6,這些技術條件都是為了滿足鋼筋直螺紋連接套筒與軸承配合的要求,以保證主軸的回轉精度;φ68 mm和φ62 mm孔的內端面對φ68 mm和φ62mm內孔的公共軸線端面垂直度公差為0.015mm,這是因為螺紋鋼套筒這兩處端面都是推力軸承的安裝基準,它的精度直接影響軸向竄動。
3、螺紋鋼套筒中間的60度倒角是工藝基準,專為精磨φ85mm外圓時用-尖-式心軸而設計的,以保證螺紋鋼套筒兩端內孔與外圓有很高的同軸度。
在鋼筋連接的工程施工全過程中,常常會碰到鋼筋連接套筒沒法擰在電纜線頭頂的狀況。螺紋鋼材套筒沒法扭緊的緣故如下:
1.鋼筋連接套筒中的牙距與鋼絲頭的牙距不一樣。衡水市科苑鋼質聯接機器設備的節距由本企業生產制造:
Φ16,Φ18,Φ20,Φ22建筑鋼筋套筒間隔為2.5毫米;
Φ25,Φ28,Φ32,Φ36,鋼筋連接套筒的節距為3.0Mm;
Φ40鋼套的節距各自為3.0Mm和3.5毫米。
2.鋼筋連接套筒的齒角與鋼絲頭的齒角不一樣。 鋼筋連接機器設備有二種種類的鋼套筒,各自具備75°和60°的齒角,這在銷售市場上廣泛應用。一些企業生產制造的套筒的齒角為70°,但有一些狀況。
3.鋼絲臉罩很大。因為外螺紋生產過程中擠壓機調節精密度不夠,建筑鋼筋職工會造成不正確。鋼絲臉罩過大,或是建筑鋼筋冷軋機的傳動齒輪板未縮小,冷軋機的凸輪軸挪動了。結果,鋼絲臉罩很大,環規或鋼套沒有立即檢測。預制構件的鋼絲頭較為大。產生這類狀況后,讓鋼套生產商生產制造擴張套的方式 ,并與鋼絲頭配套設施。